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注:因產(chǎn)品不定期升級(jí)，產(chǎn)品介紹以及操作界面僅供參考，以實(shí)際到貨產(chǎn)品為準(zhǔn)。

目   錄

1主要用途與適用范圍

2主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

3產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)概述

4氣動(dòng)控制系統(tǒng)說(shuō)明

5運(yùn)輸與保管

6安裝與調(diào)試

7使用與操作

主要用途與適用范圍

本機(jī)是為適應(yīng)我國(guó)鋁門(mén)窗加工業(yè)的發(fā)展而開(kāi)發(fā)的鑄造一體新機(jī)型。該機(jī)主要用于鋁門(mén)窗、幕墻型材的加工。本機(jī)具有切割范圍大、強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、易操作等特點(diǎn)。刀具使用硬質(zhì)合金齒鋸片，切削速度高、生產(chǎn)率高、加工精度高。兩鋸頭既可單獨(dú)工作，也可同時(shí)工作。同時(shí)工作時(shí)，能一次切出所需要的長(zhǎng)度及型材兩端角度。

2.主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

電源：                三項(xiàng)四線      380v/50Hz

電機(jī)功率              2× 3Kw     

電機(jī)轉(zhuǎn)速              2800r/min

鋸切長(zhǎng)度范圍          480—4200MM

鋸切寬度              150MM

鋸切高度              220MM

氣源壓力              0.5～0.8Mpa

耗氣量               60L/MIN

鋸切角度             90、45

進(jìn)刀速度             阻尼缸調(diào)速0—3M/MIN

鋸片規(guī)格             500*4.4*30*120Z

外形尺寸             5700*1300*1600

重量                 約1300KG

3.產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)概述

特點(diǎn)

本機(jī)床采用觸摸屏、PLC、伺服電機(jī)控制系統(tǒng)。機(jī)床的床身上裝有兩個(gè)鋸頭。左鋸頭為固定的，用螺釘固定在床身上，右鋸頭通過(guò)伺服電機(jī)傳動(dòng)在圓導(dǎo)軌上移動(dòng)在所需位置上。工件放到工作臺(tái)上后，只要操作人員按操作規(guī)程操作觸摸屏及按下按鈕，機(jī)器既完成工件定位、壓緊、切割、刀具返回、松開(kāi)等工序。

該機(jī)的設(shè)計(jì)充分考慮到了工作人員的安全。鋸頭運(yùn)動(dòng)部分，全部罩在可開(kāi)啟的、堅(jiān)固的安全罩內(nèi)。氣動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)有雙手控制按鈕，保證操作安全。

3.2  主要結(jié)構(gòu)

該機(jī)主要由左鋸頭、右鋸頭、床身、托料架、工作臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)等主要部分組成。

3.2.1  鋸頭

左鋸頭為固定鋸頭。右鋸頭隨拖板在精密導(dǎo)軌上左右移動(dòng)。拖板與導(dǎo)軌之間有直線運(yùn)動(dòng)副，右鋸頭的左右運(yùn)動(dòng)通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，保證準(zhǔn)確、輕快、靈活及運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。鋸片的進(jìn)給由雙作用氣液阻尼缸完成。其氣動(dòng)控制系統(tǒng)具有無(wú)級(jí)調(diào)速的功能，根據(jù)加工需要，可調(diào)節(jié)其進(jìn)給及返回的速度，使之具有慢速進(jìn)給快速返回的功能。

3.2.2  床身

    它是由低碳鋼矩形鋼管與冷板焊接而成，焊接后經(jīng)時(shí)效處理，保證了床身的鋼度及穩(wěn)定性。

3.2.3  工作臺(tái)

固定工作臺(tái)和左鋸頭裝在一起，活動(dòng)工作臺(tái)隨滑板在導(dǎo)軌上可左右水平移動(dòng)。

  氣動(dòng)控制系統(tǒng)說(shuō)明

該機(jī)床的氣動(dòng)控制由六部分組成：（1）鋸頭工進(jìn)氣液阻尼缸（2）工件壓緊氣缸；（3）角度擺動(dòng)氣缸；（4）護(hù)罩升降氣缸；（5）67.5度氣缸。氣源由橡膠管道分送到各處供氣點(diǎn)。其工作原理見(jiàn)氣動(dòng)原理圖。簡(jiǎn)述如下：

4.1鋸頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：電磁閥通電后換向，壓縮空氣進(jìn)入工進(jìn)氣液阻尼缸后腔，使鋸頭前進(jìn)；電磁閥斷電，二位五通電磁閥復(fù)位，壓縮空氣進(jìn)入氣液阻尼缸前腔，鋸頭退回。

4.2工件壓緊：工件壓緊是通過(guò)氣缸實(shí)現(xiàn)的，電磁閥通電后，二位五通電磁閥換向，壓縮空氣進(jìn)入單作用氣缸，壓緊工件；當(dāng)切割完成，鋸片退回時(shí)，鋸頭碰到行程開(kāi)關(guān)，電磁閥斷電、換向，壓緊氣缸松開(kāi)。至此，整個(gè)加工完畢。

 運(yùn)輸與保管

本機(jī)床在運(yùn)輸過(guò)程中要防止劇烈顛簸、滑動(dòng)及翻倒。在出廠前及長(zhǎng)時(shí)間放置不用時(shí)，應(yīng)清理干凈設(shè)備各運(yùn)動(dòng)副，涂抹潤(rùn)滑油（脂），罩好塑料防護(hù)罩，做好防塵防銹工作，詳見(jiàn)9維護(hù)與保養(yǎng)。

安裝與調(diào)試

機(jī)床運(yùn)到用戶使用地點(diǎn)，開(kāi)箱檢驗(yàn)，如無(wú)運(yùn)輸損傷，即可使用搬動(dòng)工具將機(jī)床移至安裝位置。

6.1安裝條件及安裝方法

6.1.1  應(yīng)安裝在廠房?jī)?nèi)堅(jiān)硬平坦的混凝土地面上。

6.1.2  環(huán)境應(yīng)空氣干燥、無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕性氣體，氣溫10-40度。

6.1.3  將機(jī)床床腿上的六個(gè)調(diào)平底座支好，機(jī)床調(diào)至水平，緊固調(diào)整螺栓的鎖緊螺母，拆掉包裝用固定板、架等用于固定機(jī)頭的零件。

6.2   接電          三相四線   380V  50HZ  交流電

6.3   接地

機(jī)床機(jī)身可選擇接地，接地線采用黃綠雙色線，其截面積不小于2.5MM2。接地后機(jī)身于主接地點(diǎn)之間的電阻應(yīng)小于0.1歐姆。

6.4   接氣

工作氣壓0.5—0.8MPA，把氣源接在氣源處理器的接頭上并檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)漏氣現(xiàn)象。

使用與操作

7.1 操作前的調(diào)整

7.1.1 調(diào)整壓緊氣缸的位置

將型材放到該機(jī)工作臺(tái)面上，兩鋸頭的壓緊氣缸調(diào)整至對(duì)工件壓緊最合適的位置，然后固定壓緊氣缸。

7.1.2 鋸片進(jìn)給速度的調(diào)整

在試機(jī)過(guò)程中，如果覺(jué)得鋸片的進(jìn)給速度不合適時(shí)，可以調(diào)節(jié)工進(jìn)氣缸調(diào)速接頭，使進(jìn)給速度增大或減少，就可得到所需要的進(jìn)給速度。

7.2  鋸削角度調(diào)整

機(jī)床按上述各項(xiàng)調(diào)整完畢，并檢查符合規(guī)定后試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，如果沒(méi)有發(fā)生異?，F(xiàn)象，就可進(jìn)行以下調(diào)試。

90度角的調(diào)整（鋸片伸出與工作臺(tái)面垂直）

機(jī)床出公司前均經(jīng)調(diào)試并經(jīng)檢驗(yàn)合格，在此可直接鋸切一型材檢驗(yàn)其90度角的鋸切面是否符合要求，機(jī)床鋸切初始角度設(shè)為90度，誤差為±10′。如若不符合要求，可調(diào)整限位擋塊上的螺栓，

再重復(fù)鋸切測(cè)量，使之滿足要求。然后鎖緊其上的螺母。

45度的調(diào)整（鋸片伸出與工作臺(tái)面夾角成45度時(shí)設(shè)定為45度，下同）

    松開(kāi)工作臺(tái)上的鎖緊手柄，擺角氣缸通氣，45度角到位后，鎖緊把手。鋸切型材后檢查是否符合要求（誤差為±10′）。如果不符合要求，可調(diào)整限位擋塊上的限位螺釘，重復(fù)鋸切、測(cè)量，使之滿足要求。然后再鎖緊螺釘上的螺母，擰緊鎖緊手柄。

7.3  工件長(zhǎng)度調(diào)整

角度調(diào)整完畢后，應(yīng)調(diào)整工件的切割長(zhǎng)度。操作觸摸屏，伺服電機(jī)帶動(dòng)右鋸頭沿導(dǎo)軌移動(dòng)。設(shè)定尺寸進(jìn)行切割，切割完成后，如切割后型材的長(zhǎng)度與要求長(zhǎng)度有偏差，應(yīng)根據(jù)米尺適當(dāng)調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)的系統(tǒng)原點(diǎn)尺寸以及補(bǔ)償尺寸。

主要元器件明細(xì)表